支承滾輪滾針軸承的使用方法主要包括安裝、潤(rùn)滑、維護(hù)檢查等幾個(gè)方面，以下是具體的步驟和注意事項(xiàng)：

一、安裝

準(zhǔn)備工作：

確保安裝環(huán)境和工具清潔，避免異物進(jìn)入軸承。

檢查軸承及其相關(guān)部件的尺寸和配合情況，確保符合設(shè)計(jì)要求。

安裝步驟：

對(duì)于滿裝滾針軸承，通常使用輔助套筒進(jìn)行安裝。輔助輥或輔助套筒托住滾針，防止?jié)L針掉出，軸頸以其自身的倒角將滾針掀起。

隨著滾針軸承在軸頸上向里緩緩移動(dòng)，輔助輥或輔助套筒便慢慢退出，直*裝到工作位置為止。輔助輥、輔助套筒的外徑應(yīng)比軸直徑小0.1~0.3mm。

安裝時(shí)，先在軸承外圈內(nèi)表面涂上潤(rùn)滑脂，然后將滾針依次貼緊內(nèi)表面（放入*后一根滾針時(shí)應(yīng)留有間隙，間隙大小在滾針軸承的圓周上以0.5mm為宜）。

使用壓力機(jī)或手錘敲打施加壓力，將軸承安裝到位。注意，對(duì)于只有沖壓外圈的滾針軸承，應(yīng)使用壓力機(jī)壓入，避免手錘敲打?qū)е峦馊ψ冃巍?/p>

二、潤(rùn)滑

潤(rùn)滑脂選擇：支承滾輪軸承出廠時(shí)一般已注滿潤(rùn)滑脂，客戶可以根據(jù)需要補(bǔ)充適當(dāng)?shù)挠椭?。建議使用與原廠相同的潤(rùn)滑脂類(lèi)型，以確保良好的潤(rùn)滑效果。

潤(rùn)滑周期：

在正常工作條件下，應(yīng)定期檢查軸承的潤(rùn)滑情況，并根據(jù)需要補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。

滾珠回轉(zhuǎn)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)注滿一次油脂，滾子回轉(zhuǎn)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后應(yīng)注滿一次油脂。

每運(yùn)行400小時(shí)后，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行檢查并加注適量的潤(rùn)滑油，以保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

在灰塵多、濕度高的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)確保根據(jù)特定條件每周*少潤(rùn)滑一次。

潤(rùn)滑方法：每次潤(rùn)滑時(shí)，滾道必須注滿潤(rùn)滑脂。填充時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)軸承，以使其完全均勻地填充。

三、維護(hù)檢查

螺栓預(yù)緊力檢查：安裝支承滾輪軸承后，應(yīng)每運(yùn)行100小時(shí)檢查一次螺栓預(yù)緊力。每運(yùn)行500小時(shí)后，必須將螺栓保持足夠的預(yù)緊力。每7年或經(jīng)過(guò)14,000小時(shí)的工作后，應(yīng)更換螺栓。

清潔與更換機(jī)油：應(yīng)確保每8~10個(gè)工作日清潔一次支承滾輪軸承的軸頸和齒面，并更換機(jī)油。清潔時(shí)，避免異物進(jìn)入軸承內(nèi)部。

密封性檢查：定期檢查回轉(zhuǎn)支承的密封情況是否完好。如果發(fā)現(xiàn)封條脫落或損壞，應(yīng)及時(shí)更換，以防止異物進(jìn)入滾道。

四、注意事項(xiàng)

避免軸承受到過(guò)大的沖擊和振動(dòng)，以免影響其使用壽命。

在拆卸和安裝軸承時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆头椒ǎ苊鈸p壞軸承和軸頸。

儲(chǔ)存軸承時(shí)，應(yīng)將其放置在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮和腐蝕。

綜上所述，支承滾輪滾針軸承的使用方法涉及安裝、潤(rùn)滑、維護(hù)檢查等多個(gè)方面。正確的使用和維護(hù)方法能夠確保軸承的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。